Lebensmittel & Getränke
Nachfrage, Qualität und Handelskonditionen – autonom geplant, dokumentiert und abgerechnet.
Volatile Einsatzstoffe, Handelskunden mit eigenen Regeln, Aktionen, die ein Fünftel des Umsatzes ausmachen, und ein Qualitätssystem, das alles von Hand dokumentiert. Borek baut die Pipeline für den Lebensmittel- und Getränkehersteller: Prognose und Planung, Spezifikations- und Compliance-Dokumentation, Kunden- und Konditionenabwicklung, Rechnungs- und Abzugsmanagement – oberhalb Ihres ERP und Ihres Qualitätssystems.
Der Druck
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232,7 Mrd. €
Umsatz der deutschen Ernährungsindustrie, 6.000 Unternehmen, 90 % KMU – bei real sinkendem Umsatz.
BVE 2025
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~8 %
erwartete EBIT-Marge deutscher Konsumgüterhersteller 2025, −11 % gegenüber dem Vorjahr; Kostenoptimierung ist Priorität Nr. 1, Digitalisierung & KI Nr. 2.
Horváth 2025
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88 %
der Lebensmittelunternehmen nennen den Fachkräftemangel als größtes Hindernis für die Digitalisierung.
Bitkom / BVE
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+7 bis +13
EBITDA-Margenpunkte, um die es für einen Lebensmittel- und Getränkehersteller bei Digitalisierung und KI geht.
McKinsey 2024
Der FAO-Lebensmittelpreisindex stieg 2025 um 4,3 %, wobei Pflanzenöle im selben Jahr um 17 % zulegten und Zucker um 17 % nachgab. Planung, Preisgestaltung und Beschaffung können nicht auf der Tabelle vom Vorjahr laufen.

Vier Anwendungsfälle mit großer Wirkung
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Bedarfs- & Produktionsplanung
- Prognosefehler −20 %
- Aktionen und Saisonalität eingerechnet
- Planer geben frei, statt zu rechnen
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Spezifikations- & Compliance-Dokumente
- Spezifikationen, Allergene, Kennzeichnung pro Markt
- Zertifikate pro Lieferant nachverfolgt
- Auditakte vor dem Audit vollständig
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Kundenaufträge & Handelskonditionen
- Handelsaufträge und EDI-Ausnahmen
- Aktionsvereinbarungen erfasst
- Abzüge mit Konditionen abgeglichen
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Qualitäts- & Abweichungsmanagement
- Reklamation beim Eingang strukturiert
- Abweichungsbericht aus Präzedenzfällen entworfen
- QS entscheidet und gibt frei
Beispiel-Pipeline
So sieht eine Automatisierungs-Pipeline in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie aus.
Anonymisiert: Markenlebensmittelhersteller, mehrere Werke, SAP + QM + M365
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Bedarfsprognose
- Heute
- Monatliche Planung aus Historie und Bauchgefühl pro Werk
- Künftig
- Prognose-Ensemble pro SKU, Werk und Aktion; Bestell- und Produktionsvorschläge in Korridoren
- Freigabe-Gate
- Produktionsplan
- Amortisation
- 12–18 Mon.
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Spezifikationsgenerator
- Heute
- Produktspezifikationen und Kennzeichnung pro Markt von Hand geprüft
- Künftig
- Aus Rezeptur und Stammdaten pro Markt und Sprache generiert; Lücken markiert
- Freigabe-Gate
- Freigabe durch QS/Regulatory Affairs
- Amortisation
- 9–12 Mon.
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Register für Lieferantenzertifikate
- Heute
- Zertifikate vor Audits per E-Mail angefordert
- Künftig
- Pro Lieferant und Material nachverfolgt, Ablaufdaten markiert, Anforderungen versendet
- Freigabe-Gate
- Lieferantenfreigabe
- Amortisation
- 9–12 Mon.
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Agent für Auftrags- & EDI-Ausnahmen
- Heute
- EDI-Fehler und Ausnahmen bei Handelsaufträgen von Hand bereinigt
- Künftig
- Ausnahmen klassifiziert, innerhalb der Regeln korrigiert, bestätigt; Rest an den Vertrieb
- Freigabe-Gate
- Bestätigung außerhalb der Regeln
- Amortisation
- 3–6 Mon.
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Abzugs- & Aktionsabrechnung
- Heute
- Händlerabzüge von Hand gegen Vereinbarungen abgeglichen
- Künftig
- Mit erfassten Konditionen abgeglichen; berechtigte gebucht, unberechtigte mit Belegen bestritten
- Freigabe-Gate
- Streitfall
- Amortisation
- 3–6 Mon.
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Reklamations- & Abweichungsassistent
- Heute
- Reklamationen aus Mail, Labor und ERP zusammengetragen; Berichte über Tage geschrieben
- Künftig
- Strukturiert, Ursachenkandidaten aus Präzedenzfällen, Bericht entworfen; QS überarbeitet
- Freigabe-Gate
- Freigabe, Rückrufentscheidung
- Amortisation
- 6–9 Mon.
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Von der Prognose zum Plan
Nachfrage → Produktion → Beschaffung
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Von der Rezeptur zum Markt
Spezifikation → Kennzeichnung → Zertifikate
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Vom Auftrag zum Zahlungseingang
EDI-Ausnahmen → Rechnung → Abzüge
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Menschen am Gate
Produktionsplan, QS-Freigabe, Streitfall
Drei Säulen
Geliefert, nicht gebaut.
- Laufende Automatisierungen, keine Roadmaps
- Festpreise, die Sie vor dem Start kennen
- Eine deutsche Projektleitung, die Sie anrufen können
Menschen an den Gates.
- KI entwirft, prüft, orchestriert
- Ihre Mitarbeiter entscheiden
- Drei Reifegrade, durch Genauigkeit verdient
Über Ihren Systemen, nicht an ihrer Stelle.
- SAP, AS/400, M365 bleiben führend
- Nur lesende Konnektoren, Rückschreiben über Gates
- Fundament einmal gebaut, einmal bezahlt
Was eine Pipeline leistet – Baustein für Baustein.
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Rechnungsprüfung
60–90 %
verarbeitet
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Kundenserviceanfragen
40–70 %
automatisch beantwortet
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Artikelanlage
Minuten
statt Tagen
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Angebotsentwürfe
Tage
statt Wochen
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Lagerbestand
10–20 %
niedriger bei gleicher Verfügbarkeit
Richtwerte aus Borek-Pipeline-Designs, pro Baustein in der Discovery-Phase anhand realer Referenzdaten validiert.
So arbeiten wir
Beginnen Sie dort, wo es für Ihre Bilanz sinnvoll ist.
Automatisierungs-
projekt
- Fester Umfang, Festpreis, fester Termin
- Preis vor dem Start bekannt
- Ideal für die erste Automatisierung
Process-as-a-Service
- Laufende Prozesse monatlich mieten
- Keine Investitionskosten, Betrieb inklusive
- Jederzeit mit drei Monaten Frist kündbar
Integriertes
KI-Team
- Ihre dauerhafte KI-Abteilung
- Jeden Monat dieselben Entwickler, Ihr Backlog
- Monatliche Pauschale, drei Monate Kündigungsfrist
Warum jetzt handeln.
Margen von acht Prozent überstehen kein manuelles Abzugsmanagement und keine Planung per Tabellenkalkulation. Die Hersteller, die Auftragsausnahmen, Abrechnungen und Dokumentation dunkel verarbeiten, finanzieren ihre nächste Aktion aus den Einsparungen.
Ausgebildet, nicht vermittelt.
Jeder Entwickler durchläuft drei Monate Borek Academy. Jeder Baustein wird mit Spezifikation, Testprotokoll und Runbook ausgeliefert.
Academy
Starten Sie mit einem Prozess.
Ein 45-minütiges Gespräch. Wir sehen uns zwei oder drei Ihrer Prozesse an und sagen Ihnen ehrlich, ob sich Automatisierung lohnt. Wenn ja, erhalten Sie Ihre komplette Pipeline kostenlos entworfen – und die erste Automatisierung in 30 Tagen live.